A خط پر کردنعموماً یک خط تولید متصل به هم است که از چندین دستگاه واحد با عملکردهای مختلف تشکیل شده است تا نیازهای تولید یا پردازش یک محصول خاص را برآورده کند. این یک دستگاه الکترومکانیکی است که برای کاهش نیروی انسانی، بهینه‌سازی گردش کار و بهبود راندمان تولید طراحی شده است. به طور دقیق، به خط پر کردن برای یک محصول خاص اشاره دارد. با توجه به خواص مواد پرکننده، می‌توان آنها را به موارد زیر تقسیم کرد: خط پر کردن مایع، خط پر کردن پودر، خط پر کردن گرانول، خط پر کردن نیمه مایع و غیره. با توجه به درجه اتوماسیون، می‌توان آن را به خطوط پر کردن کاملاً اتوماتیک و خطوط پر کردن نیمه اتوماتیک تقسیم کرد.
این مقاله عمدتاً در مورد خط پر کردن آب بحث می‌کند.
این خط تولید برای تولید آب تصفیه شده بطری پلاستیکی، آب معدنی و سایر نوشیدنی‌ها استفاده می‌شود. این خط تولید می‌تواند با ظرفیت ۴۰۰۰ تا ۴۸۰۰۰ بطری در ساعت، بسته به نیاز مشتری و حجم تولید، سفارشی‌سازی شود. کل خط تولید شامل مخازن ذخیره آب، تصفیه آب، تجهیزات استریلیزاسیون، دستگاه دمش و ...ینگ،پر کردن وچرخشسه در یک دستگاه، بطریرمزگشایی، تحویل هوا، دستگاه پرکن، بازرسی لامپ، دستگاه برچسب زدن، سشوارer، چاپگر جوهر افشان، دستگاه بسته بندی فیلم، سیستم انتقال و روانکاری. سطح اتوماسیون را می توان با توجه به نیاز مشتری پیکربندی کرد و کل طراحی تجهیزات پیشرفته است. بخش برق از برندهای مشهور بین المللی یا داخلی استفاده می کند و جریان فرآیند و طراحی چیدمان کارگاه را ارائه می دهد.باراهنمایی فنی کاملدر کل فرآیند.
دستگاه پر کردن آبپر کردن بدون تماس و بدون رفلاکس را اتخاذ می‌کند، بدون تماس بین دهانه بطری و شیر پرکن، که می‌تواند از آلودگی ثانویه آب آشامیدنی جلوگیری کند. روش‌های کمی توزین و تشخیص سطح مایع برای انتخاب در دستگاه‌های پرکن وجود دارد. دقت وزنی توزین و پر کردن کمی تحت تأثیر اندازه ظرفیت بطری قرار نمی‌گیرد و دقت کمی آن بالا است. دقت پر کردن کمی تشخیص سطح مایع تحت تأثیر دقت ظرفیت خود بطری قرار نمی‌گیرد و دقت سطح مایع بالا است. شیر پرکن از یک طراحی آب‌بندی تمیز با یک کانال جریان بهداشتی استفاده می‌کند. آب‌بندی پویا از آب‌بندی دیافراگمی استفاده می‌کند که عمر طولانی دارد. این دستگاه از روش پر کردن دو سرعته سریع و آهسته با سرعت پر کردن سریع استفاده می‌کند. اجزای شکل بطری می‌توانند ساختار تغییر سریع را اتخاذ کنند.
فرآیند تولید آب: تصفیه آب → استریلیزاسیون → دمیدن، پر کردن و چرخاندن سه در یک → بازرسی نوری → برچسب زدن → خشک کردن → کدگذاری → بسته بندی فیلم → بسته بندی محصولات نهایی → پالت بندی و حمل و نقل
پیکربندی اختیاری:
واحد تصفیه آب: طبق طبقه‌بندی آب تصفیه‌شده/آب معدنی/آب چشمه کوهستانی/آب کاربردی، می‌تواند به یک سیستم تصفیه آب اولیه یا یک سیستم تصفیه آب ثانویه مجهز شود.
برچسب بدنه بطری: دستگاه برچسب زدن
کدگذاری: دستگاه کدگذاری لیزری/دستگاه کدگذاری جوهر
بسته بندی: دستگاه مقواسازی/دستگاه فیلم PE
انبار: پالت بندی و انبارداری/بارگیری و حمل و نقل خودرو
زمان ارسال: ۱۱ اکتبر ۲۰۲۴
