بسته‌بندی کیس دراپ چه کاری انجام می‌دهد؟

توضیحات تجهیزات

این دستگاه فرآیند بسته بندی را به دو خط موازی تقسیم می کند که لایه بالایی مواد بسته بندی مانند بطری ها، قوطی ها و بسته های نرم را منتقل می کند و لایه پایین جعبه های مقوایی بسته بندی را منتقل می کند. پس از رسیدن به موقعیت تعیین شده، جعبه مقوایی به ارتفاع دریافتی بلند می شود و محصول تحت تأثیر گرانش در جعبه مقوایی بسته بندی می افتد و سپس به موقعیت آب بندی می رسد.at بعدابخش برای تکمیل فرآیند بسته بندی بعدی.

 

اکثر دستگاه های بسته بندی اتوماتیک ساختار ترکیبی جدیدی را اتخاذ می کنند که شامل واحدهای کاربردی مانندمورد فرمدستگاه ing،تنظیم خط دستگاه،پر کردن(کارتن سازی) دستگاهو دستگاه آب بندی، که به ترتیب اقدامات عملکردی مربوطه را تکمیل می کنند و با نمایشگر صفحه نمایش لمسی PLC+ کنترل می شوند.

 

همچنین، تیدر اینجا یک دستگاه ایمنی وجود دارد از محصولهشدار کمبودوخاموش شدن, و بدون بسته بندیمحصولات. مدیریت عملیات راحت تر است، پرسنل تولید و شدت کار را کاهش می دهد و یک تجهیزات ضروری برای تولید در مقیاس خودکار است.

مزایای Theدستگاه بسته بندی کیس دراپ

این دستگاه دارای سطح پوشش کوچک و هزینه عملیاتی پایینی است. با در نظر گرفتن بسته بندی بطری به عنوان مثال، این تجهیزات می تواند تعداد مورد نیاز بطری محصول را به یکباره در جعبه های مقوایی بسته بندی کند تا حمل و نقل و ذخیره سازی آسان شود. کل تجهیزات را می توان به راحتی تنها توسط یک تا دو نفر اداره کرد و شدت کار کارکنان را به حداقل رساند و نیروی انسانی کل خط تولید را کاهش داد:

 

1،دستگاه ضخیم را اتخاذ می کندصفحه تخت زنجیر برای تغذیه بطری، با مصرف انرژی کم و مصرف انرژی بسیار کم در حالت آماده به کار. مکانیزم تشخیص سیگنال مجاورت داخلی به طور خودکار سرعت بسته بندی را با توجه به حجم تولید تنظیم می کند تا مطابق بابطریپر کردن وخروجی خط

 

2،سیستم بلند کردن بطری از جدیدترین بطری کیسه هوا استفاده می کندگیرکه به دهانه بطری و فیلم جمع شدگی آسیب نمی رساند، بطری را رها نمی کند، هوای کمتری مصرف می کند و پایدار کار می کند.

 

3،سیستم بلند کردن بطری ساختار اتصال نرمی را اتخاذ می کند of نوع لغزنده بلبرینگ خطی که دارای عملکردهایی مانند stably سرعت بالابر و محافظت مکانیکی در برابر خطاهای غیرمنتظره، به طور موثر عملکرد محافظت از خود دستگاه را در خطاهای خاص تضمین می کند.

 

4،این دستگاه می تواند انواع جعبه های مقوایی را با تغییر در خود جای دهدچنگال ها بهسازگاری با نیازهای مختلف مشتری

 

5،لیفت و ترانسفرینگ موقعیت های دستگاه شناسایی و تعیین می شودby با استفاده از تکنولوژی CNC. Tاو بطری بلند کردن و قرار دادن موقعیتs کاملا دقیق هستند و از نرخ بالای خرابی ناشی از استفاده بیش از حد از سوئیچ های موقعیت یابی جلوگیری می کنند. بلند کردن بطری و حرکتing اتخاذs یک سیستم درایو پله ای. تیبطری در هنگام بلند کردن و ترانس با سرعت های بالا، کم و متوسط ​​کار می کندفرینگ فرآیند (بطری با سرعت پایینگرفتن- عملکرد با سرعت متوسط ​​بالا- قرار دادن بطری با سرعت کم)، باعث می شود کل فرآیند عملیات هماهنگ و روان باشد.

 

6،این دستگاه کنترل میکروکامپیوتر PLC وارداتی زیمنس و عملکرد صفحه نمایش لمسی را می پذیرد. پارامترهای عملیاتی و فرآیند عمل را می توان آزادانه بر روی صفحه لمسی تنظیم کرد و دارای عملکردهایی مانند ذخیره پارامتر، خاموش کردن خطا، زنگ هشدار و نمایش است.

 

7،موقعیت های بالابر و پایین دستگاه مجهز بهسنسور شناساییng سوئیچ های حفاظتی هنگامی که دستگاه در حال کار است، اگر هر پدیده غیرعادی در منطقه تشخیص شناسایی شود، دستگاه متوقف می شود و زنگ هشدار می دهد که حداکثر ایمنی پرسنل و تجهیزات تولید را حفظ می کند. این می تواند از انواع تخته مانند تخته های چوبی، تخته های پلاستیکی، تخته های لاستیکی و تخته های آستین استفاده کند و کاربرد وسیعی دارد.

با ما تماس بگیریدبرای برنامه ریزی یک تماس و بحث در مورد پروژه خود!